ZN2000C 砌块成型机

产品特点

双振动台、八个伺服电机（选配）顶级设备

模块化组装更易维修 生产砖样种类更加多样化

更高产能，更高生产力

技术参数

设备生产砖样示意图

路面砖：
植草砖：
水利砖：
路沿石：

技术优势

1.德国版的高品质机架设计

主机机架采用策尼特专利技术设计的高强度焊接框架结构，由定制特殊型钢焊接而成，设计合理，焊接均匀美观，整个机架进行时效振动处理，确保机架的高质量与高稳定性。超前的结构设计工艺，使主机具有可拓展性，后续可增加侧模开合功能、抽芯（板）功能、聚苯板植入功能等。

2.自动快速换模系统

当模具转运至主机位置时，其吊装系统在快速换模装置上实现自动换模。上下模气动自动夹紧，安全、高效、操作简单、维护便利。主要包括：
气动模具夹紧装置：主要由由模具支架和两侧的气动夹紧杆组成，在主机进行预振和主振时，协助夹紧固定模具及减振作用，以实现最佳振动效果并延长模具的使用寿命。
气动压头锁紧装置：压头通过带有气囊的夹持装置进行固定，可轻松快速地更换压头，缩短模具更换安装时间，保证下模框和上压头精准对接。
电动模具插入装置：模具安装装置用于将模具安装到主机中，并通过电动模具托架将模具从机器中送入及取出，模具托架可适用于市场上大多数模具，特殊模具可使用特殊模具托架。
换模装置：安装在主机机架上，用于换模时模具的吊装，配有电动链式葫芦及电动行走装置。

3．布料系统

4．“超动态”伺服振动系统：

“超动态”伺服振动技术是一种专为砖机设计的高效率、自适应的振动系统；伺服电机可以在最短反应时间内做出最快反应，实现最高的振动性能，可减少水泥用量，缩短生产周期，生产出高密实性的混凝土制品；振动系统可灵活适应不同混凝土制品的生产需求。
8个振动单元，机械平衡度由8个伺服驱动器单独设置；
8个伺服电机，单独安装在电机支架的外部隔振横梁上；

5．精准的伺服控制系统

通过信号反馈，控制振动的相位和速度，同步运动控制，高速待机，可在短时间内完成起振和消振，帮助缩短成型周期，且制动效果更佳。通过位置、速度双闭环，控制激振力仅作用于垂直方向，使有效激振力最大化，同时避免水平激振力对机台的损坏，延长设备使用寿命，能够针对不同产品需求做出差异性设置，生产出高品质产品。

压头、模框、骨料车、面料车，采用带阀芯反馈的比例方向阀控制，响应时间快；采用位移传感器／编码器-PLC-比例方向阀-油缸的闭环控制方式，控制更精准，油缸动作又快又稳；液压站采用变量柱塞泵，当液压系统达到设定压力时，油泵不输出压力油，油泵卸载，降低能耗；液压站采用蓄能器辅助供油，可多动作同时动作，且液压系统压力稳定；液压系统有压力传感器，可在操作面板上显示，方便查看；液压系统有温度传感器、冷却器、加热器，可有效控制油温，使液压油有良好的性能。

6．液压系统